全自动铸铁造型机：复杂工艺简单化，品质提升出效益
德林机械从重力铸造延伸到自动化铸铁生产线。用五年的时间开发优化，结合日本、德国成熟机型参数，比对设计，改进机器结构，通过团队合作自主研发设计，不断改良方案，最终开发出全自动造型机，现已通过三项实用新型专利。
全自动造型机，是德林首台自主研发设计的黑色金铸铁生产设备，从混砂、自动造型、自动浇铸到铸件表面处理实现全自动化。全自动造型机的投入使用，不但使企业的生产效益得到了全面的提高，而且明显地降低了工人劳功强度、改善了工人劳动条件，得到了广大用户的一致好评。
全自动造型机仅需一名砂芯工控制，8小时内可批量生产600-700套模型，空载30秒/模(循环周期不含下芯时间)，是目前最快的生产速度。并且延续德林机械做射芯机的优势，做出来的砂型硬度高含水分可达6%，砂型寿命更持久。
全自动造型机开发研制生产以来，已倾力为消防、泵阀、汽配、机械零部件等产品提供节约用人成本、降低成本支出，提高工作效率的新领域服务。距今为止，福建、广东、浙江已有十几家企业正在使用中，反响良好。
工业机器人自动磨抛中心：3D建模 精致磨抛
2014年德林机械斥资收购福建长江工业有限公司，成为中国首个集研发、制造，并且拥有自主产权的全自动磨抛机器人制造商。福建长江工业有限公司自成立以来，在机械设备研发方面，获得诸多发明专利，具有较强的科研实力，先前自主研发了国内首台具备5KG抓力的机械手。而此次福建长江工业研发的工业机器人自动磨抛中心，更是列入“国家 863 计划”，并获得了1个外观专利、2个发明专利及多个实用新型专利。
据相关负责人介绍，机器人磨抛设备在加工卫浴产品过程中，可实现复杂形状工件磨削抛光的自动化。机械手会模仿产品设计的三维模型进行打磨，根据其恒压装置原理，在打磨过程中，会依据产品设计的外型结构，来进行前进或后退的打磨。打磨后的原件与设计模型的相似度高达99.99%。
工业机器人自动磨抛中心在磨抛过程中，几乎接近无污染无噪音，为卫浴产品绿色生产提供保障，更为企业“清洁生产”贡献力量。
双工位低压铸造机：单人操作 双倍工效
德林机械是国内最专业的重力铸造方案的供应商，而福建长江工业是国内在低压铸造领域的应用权威者，2014年德林机械将再次携手福建长江工业，共同研发、生产具有自主产权的双工位低压铸造机。
此次研发的双工位低压铸造机在各方面都成为了低压铸造行业的首创。首先，双工位低压铸造机造型类似于“工”，可以旋转，在铸造过程中，仅需平面旋转180°变可达到一边进行铸造，一边即可冷却脱模下砂芯的双倍功效。其次，双工位低压铸造机也可根据现场环境的条件，进行拆卸，从“双工位”变成“单工位”。
在实际使用过程中，双工位低压铸造机不仅能有效的提高工作效率，增加产品成型率，而且极大程度的节省了人力及时间成本。理论上，在相同时间内，“双工位低压铸造机”的产量比一般的铸造机能增加一倍。而与重力铸造相比，全自动低压铸造设备具有铜材耗料少、铸件品质高、工序完全自动化、产品覆盖面广等优越性，全新的设计理念或将引发一次行业革命！
地址：福建省南安市杏莲工业区
电话：0595-86308651
网址：www.chinadelin.com.cn
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