【水暖阀门网讯】在生产过程中，控制阀与工艺介质直接接触，这些介质的工艺条件比较复杂，控制阀如选择不当，往往给生产控制带来困难，以致于调节质量下降，严重影响正常生产操作，甚至造成严重的生产及安全事故。下面浙江诺尼韦尔氮封阀来介绍一下调节阀的选型不适。

    调节阀阀型的选用与工艺参数、调节控制要求、介质的物理及化学特性、流量、压力、温度等都有重要联系，其中，流通能力决定了调节阀的口径，调节控制要求决定了调节阀的控制特性，同时也是最重要的参数，决定了阀芯和阀座的结构形状。因此，在调节阀选型时，需要提供调节阀中所经过的工艺介质、用途、正常及最大阀门开度、管道材质、管道规格、法兰标准及等级、法兰尺寸及密封面、法兰材质操作温度、阀前压力、阀关闭压差、阀后压力、作用形式、流量等工艺参数。

    在调节阀选型时，工艺提出的流量都是根据装置的生产能力、物料平衡、控制对象的极限负荷和常用工艺变化以及可能扩大的生产能力和操作条件的变化等因素综合考虑后确定的，而要使控制阀起调解作用，就必须在阀前阀后有一定的压差，因这2项参数提供不准确造成调节阀故障的情况较多，大流量，小口径阀以及小流量，大口径阀造成工艺控制失调、工艺控制不稳定的情况也很多。因此，合理计算阀前后压差、流量可以使调节阀长期运行在比较稳定的状态，延长控制阀的使用寿命，从而使调节性能得到保证，使各种消耗有所降低。（据诺尼韦尔阀门）